La seguridad de las máquinas es la base para una cooperación segura entre el hombre y la máquina y, pero esto implica que se debe tener en cuenta una gran cantidad de normas y directrices. Estas incluyen la Directiva de Maquinaria y sus normas asociadas, las Directivas de Baja Tensión y EMC, directivas y estándares que se aplican en el país de fabricación o la normativa al exportar, las regulaciones que se aplican al modernizar y convertir maquinaria existentes entre otras. Dicha normativa está en constante cambio lo que implica un desafío adicional para mantener el entorno de producción seguro. Nuestra área de serivicios cuenta con técnicos certificados TÜV Rheinland, ofrece formación, consultoría, ingeniería o integración final de soluciones de seguridad entorno de máquinas conforme a normativa ya sea local (cuando existe), regional o internacional.
Algunos de los servicios que se ofrecen se dividen en cuatro áreas: Academia: implica la transferencia de conocimiento e incluye capacitaciones y seminarios, entrenamiento en sitio, talleres personalizados, eventos y conferencias, simposios, workshops que se adaptan a la necesidad de cliente.
academia
Consultoría: La seguridad de las máquinas es un tema complejo. Por eso nuestros servicios de consultoría son extremadamente diversos. Acompañamos, por ejemplo, en la selección de dispositivos de protección conformes a las normas y comprobamos la seguridad de las máquinas e instalaciones disponibles en su producción. Tenemos una amplia experiencia en Evaluación de Riesgos según ISO 12100:2010, NBR o equivalente y Evaluación de la Conformidad como requisito previo para el marcado CE. Lo mismo se aplica al delicado tema de la protección contra explosiones, así como al desarrollo de un sistema de gestión integral para la seguridad de las máquinas. Incluye entre otros Análisis de seguridad de máquinas y líneas de producción, evaluación de la conformidad y prueba de cumplimiento, evaluaciones de riesgos (OEM), evaluaciones de peligros (usuario final), documentación técnica. Ingeniería: Una de las fases más importantes en la modificación de una máquina o línea de producción es la ingeniería previa a los trabajos de conversión. Esto sienta las bases para la calidad de una implementación posterior. El objetivo es desarrollar soluciones técnicas de seguridad para máquinas e instalaciones. Nuestros expertos no sólo son consultores, sino también ingenieros que piensan intensamente en proyectos específicos de cada cliente y, además de tener en cuenta el panorama general, vigilan los detalles técnicos. Ésta es otra razón por la que la ingeniería es una tarea muy importante y un pilar central de nuestra propuesta. ¿Cómo le apoyamos aquí específicamente? Nuestros expertos se ocupan de todo lo relacionado con la seguridad y por tanto las modificaciones y conversiones de máquinas existentes, tanto en la fase de planificación y proyecto como en todo el proceso de modernización, desde la planificación hasta la conversión y la puesta en servicio. Podemos acompañarlos en todo el proceso o en parte del mismo según la necesidad de cada cliente. Las tareas incluyen entre otras: la planificación técnica del proyecto donde se ralizan los diagramas de circuitos eléctricos, neumáticos e hidráulicos, la preparación de la documentación necesaria (por ejemplo, manuales de proceso), la programación de software, teniendo en cuenta los elementos de seguridad necesarios, considerando los valores PL, SIL y PFHD requeridos. Mostramos cómo se puede implementar la modificación de tal manera que se logre una productividad óptima de las plantas. la verificación y validación de funciones de seguridad esto es el cálculo de funciones de seguridad según EN ISO 13849-1 o IEC 6206, la validación de funciones de seguridad según ISO 13849-2, las instrucciones de funcionamiento según DIN EN IEC 82079 y DIN EN ISO 20607. Se producen todos los documentos (plan de validación, listas de errores, cálculos, etc.) y se lleva a cabo la validación de las funciones de seguridad mediante análisis y pruebas. Se realizan mediciones y pruebas, vale decir se mide el tiempo en el que se detienen los movimientos peligrosos de la máquina. Este valor se utiliza para calcular las distancias de seguridad a puntos peligrosos según EN 13857:2011. Nuetros técnicos realizan estas mediciones en máquinas nuevas (según DIN EN 693, DIN EN 12622, DIN EN 13736, DIN EN ISO 13855 o ZH 1/281), así como periódicamente en máquinas e instalaciones existentes. Además, también ofrecemos medición de compatibilidad electromagnética (CEM), seguridad eléctrica, ruido, vibraciones entre otras. la modernización de maquinaria o retrofit, esta oferta de servicio incluye los siguientes pasos del proceso: análisis del estado de las medidas ya adoptadas, registro in situ de todos los datos y áreas de actuación, recopilación de toda la información necesaria (mecánica, eléctrica, hidráulica, neumática…), creación de listas de acciones, diagramas genéricos y bocetos (CAD/CAE) incluyendo su presentación en el contexto de una primera reunión técnica, coordinación de las listas de acciones; preparación de los planes y programas finales, redacción, diseño y adquisición de materiales, equipos de seguridad, armarios de control, componentes de seguridad, sistemas de vallas, etc., instalación de equipos y periféricos con posterior puesta en servicio y aprobación, pruebas de seguridad y aceptación de la instalación global, entrega de la documentación completa del proyecto. los ensayos, ya que la norma IEC 60204-1 exige la realización de pruebas como requisito previo para la comercialización de equipos eléctricos y electrónicos. En Europa, la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE, fuera de Europa, otras directivas y leyes hacen referencia a esta norma válida a nivel mundial. Las pruebas prescritas incluyen, entre otras: prueba de potencial de seguridad, prueba de la resistencia del aislamiento, prueba de esfuerzo y medición de tensión residual, prueba de rigidez dieléctrica.
ingeniería
Integración, "Una buena planificación es la mitad del trabajo", pero sólo la implementación demuestra si la planificación fue realmente adecuada. Damos gran importancia a implementar nuestros servicios y planificar de forma práctica y orientada al cliente. Por eso, también realizamos para usted la instalación de dispositivos de protección, así como la integración de componentes de seguridad en sus máquinas e instalaciones. Nuestros expertos tienen un alto nivel de competencia y muchos años de experiencia adquirida en numerosos proyectos con fabricantes de máquinas y operadores. Basándose en esta experiencia, nuestros especialistas pueden implementar soluciones teniendo en cuenta los requisitos individuales y las condiciones ambientales que no sólo garantizan la seguridad de las máquinas sino que también minimizan el esfuerzo de instalación y cableado, incluso en máquinas e sistemas complejos. Por último, también hay que considerar una solución de seguridad óptima desde el punto de vista económico. La elección del fabricante de los componentes de seguridad requeridos es responsabilidad exclusiva del cliente. Nuestros expertos no sólo conocen los productos Schmersal, sino también, por supuesto, otros productos disponibles en el mercado. Nuestros especialistas en seguridad certificados cuentan con amplios conocimientos sobre tecnología y productos y están siempre actualizados con la última tecnología. Nuestro objetivo es implementar la mejor solución de seguridad posible, sin importar de qué fabricante provengan los productos de seguridad. Así nos diferenciamos de proveedores de servicios similares. Esta incluye entre otras conversión y reequipamiento, instalación de resguardos y vallas protectoras, planificación y fabricación de armarios de control, integración de funciones de seguridad, mantenimiento y servicio
implementación
